لوله درزدارسایز 1/2 اینچ

لوله درزدارسایز 1/2 اینچ

دسته بندی محصول: لوله فولادی
قیمت: 8,500 تومان / شاخه
حداقل سفارش
+
-
ناموجود

لوله درزدار سایز 1/2 اینچ : شرکت آهن یک از معتبرترین شرکت های عرضه کننده انواع مقاطع فولادی مخصوصا لوله های فولادی درزدار می باشد و به صورت کاملا تخصصی در واردات است





مشخصات محصول

  • پایه A53-A369
  • نو یا دست دوم نو
  • آلیاژ یا غیر آلیاژ آلیاژ
  • استاندارد API
  • تکنیک ساخت -
  • پرداخت سطح -
  • ضخامت 2 میلیمتر
  • گواهی نامه ها API
  • لوله های خاص -
  • کاربرد لوله نفت
  • شکل مقطع دایره

توضیحات محصول

  لوله درزدار سایز 1/2 اینچ

شرکت آهن یک ، در این مقاله قصد دارد ابتدا تعریف جامعی ازلوله های درزدار و بدون درز ارایه دهد و سپس به تفاوت لوله  درزدار و لوله بدون درز خواهد پرداخت.لوله های جوشی (Welded pipe) لوله هایی هستند که به وسیله لوله کردن ورق و جوش کاری درز آن تولید می شوند.

لوله درزدار(جوشی)

لوله هایی که به وسیله جوشکاری مقاومت الکتریکی به یکدیگر جوش می خورند را لوله درزدار یا جوشی می گویند.و لوله هایی که به وسیله جوشکاری الکتریکی به یکدیگر جوش می خورند در اصطلاح عامیانه به به لوله های درز مستقیم و درز مخفی گفته می شود.

لوله های با قطر بالاتر می توانند هم به صورت ERW و EFW باشند و هم به صورت جوشکاری قوسی زیر پودری یا SAW ساخته شوند

لوله های SAW در دو نوع تولید شده که در لوله هایی که از تکنولوژی  جوشکاری قوسی زیر پودری طولی یا LSAW و جوشکاری قوسی مارپیچی زیر پودری یا SSAW استفاده می کنند.در اصطلاح در بازار کار به لوله های LSAW لوله های جوش ماهیچه ای و به لوله های SSAW لوله های اسپیرال گفته می شود

این نوع لوله ها عموما از سایز 1/2 اینچ تا 120 اینچ در ضخامت های مختلف از 1/5 میلیمتر به بالا تولید می شوند.در ساخت این لوله ها که بر اساس نوع جوش صورت می گیرد ، اگر لوله هایی که بدون اینکه هیچ گونه تستی روی لوله انجام شود به لوله های سیاه یا صنعتی معروفند.

لوله بدون درز چیست ؟

لوله های مانیسمان که با نام های بدون درز نیز شناخته میشوند. در اصطلاح علمی به آنها سیم لس ( Seam-less ) گفته میشود؛به آن دسته از لوله های فولادی گفته میشود که در فرآیند تولید آنها از انواع روشهای جوش فلرات استفاده نمیشود و تفاوت دیگر آنها در ماده اولیه محصولات میباشد. اما در لوله ای درزدار فرآیند تولید از برش ورق و شکل دهی و جوش و سرانجام غلطک استفاده میشود ولی در تولید لوله های مانیسمان از مقاطع فولادی به شکل شمش و از طریق حرارت و کشش و غلطک و عبور از زره و همچنین نیروهای گریز از مرکز استفاده میشود که در صنایع مختلف به لحاظ متریال و مواد اولیه سازنده آن بالاتر و با کیفیت بهتر و همچنین یکنواختی بیشتر را به همراه دارد و عدم جوش و آسیب پذیری و عمل فشار بیشتر بیشتر مورد استفاده فراوان قرار میگیرد .

 

تفاوت لوله درزدار و لوله بدون درز

این لوله ها از یک قطعه فولادی به صورت یک تکه ساخته می شوند و بدلیل نداشتن درز جوش استحکام بالاتری داشته و در قطرهای پائین موجود می باشند چرا که ساخت لوله های با قطر بالا به صورت بدون درز بسیار مشکل و نیاز به هزینه بالائی دارد.در ایران برای اولین بار این لوله توسط یک شرکت آلمانی در اهواز در دو مرحله خشن کاری (Rough) و ظریف کاری(Finishing)ساخته شد.

  1. اولین تفاوت لوله درزدار و لوله بدون درز در مواد اولیه تشکیل دهنده ی آن ها می باشد.
  2. دومین تفاوت اصلی آنها در این است که در فرآیند تولید لوله های درزدار از جوشکاری استفاده می شود ولی در تولید لوله های بدون درز از جوشکاری استفاده نمی شود.
  3. لوله درزردار استوانه‌ای توخالی متشکل از ورقی پیچیده شده است که از آن برای انتقال مواد یا رابط در ساختمان و یا در سایر صنایع استفاده می گردد. گروه آهن یک با اخذ نمایندگی از کارخانه هایی که در تولید لوله درزدار فعالیت دارند در تلاش بوده است تا نسبت به درخواست کارفرمایان و مصرف کنندگان لوله درزدار همواره بهترین و با کیفیت ترین خدمات را ارائه نماید.

    روش های شکل دهی ورق مورد استفاده در ساخت لوله های درزدار به ترتیب زیر است:

    1. روش شکل دهی سه غلطکی ( Roller Bending )؛
    2. روش شکل دهی U & O؛
    3. روش شکل دهی JCO ( Press Bending )؛
    4. روش شکل دهی اسپیرال.

    سه روش اول در بالا برای تولید لوله های درز مستقیم استفاده می شوند. برای تولید لوله با قطر بالا بهترین روش، روش اسپیرال است. روش ساخت لوله های اسپیرال نسبت به روش ساخت لوله های درز مستقیم، راحت­تر و به صرفه­تر است. در واقع در روش اسپیرال ساخت قطرهای مختلف به راحتی با تغییر زاویه­ی ورودی ورق تغذیه قابل حصول است در حالی که در روش درز مستقیم برای تولید قطرهای مختلف باید ورق های با پهنای مناسب را برش داده و خط تولید برای هر قطر از لوله متفاوت خواهد بود.

    فرآیند کلی در روش ساخت لوله های درزدار به شرح زیر است:

    1. ایجاد پخ در لبه طولی ورق؛
    2. عملیات شکل دهی ورق؛
    3. جوشکاری درز لوله؛
    4. براده برداری از سطح جوش؛
    5. برش لوله تولید شده به طول های مورد نظر؛
    6. قاب گیری و صافکاری لوله های تولیدی؛
    7. بازرسی و کنترل کیفیت لوله های تولید شده؛
    8. بسته بندی و بارگیری لوله های تولیدی.
 

 

 


معامله ای مطمئن با اعضای ویژه و دارای نشان! اطلاعات بیشتر

اطلاعات تماس فولاد اکسین اتحاد

آدرس : دفتر مرکزی: ایران-تهران-تهران-منطقه 5-اشرفی اصفهانی - بالاتر از میدان پونک - بلوار پونک - پلاک 2 - واحد 3

تلفن : 021-49016, 021-45106000, 021-46017702

وب سایت : www.ahan1.com


جستجو

 
فولاد اکسین اتحاد
آهن یک


شبکه های اجتماعی

ارتباط با ما

موبایل : -

تلفن : 021-49016, 021-45106000, 021-46017702

فکس : -

تلفکس : -

وب سایت : www.ahan1.com